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溴化锂制冷机都设置熔晶管,其作用是当低压发生器和低温换热器发生结晶时,高温浓溶液液位升高,从熔晶管溢入吸收器,吸收器的稀溶液温度升高,进入换热器中后,可熔化换热器中的浓溶液侧的晶体。熔晶管温度上升,报警后运行工可及时进行处理。每当制冷机出现结晶现象时,运行工应沉着冷静,根据制冷机的情况,正确地判断结晶出现的部位,及时准确地进行处理。本人根据几次处理结晶的经验,建议按下列操作方法来处理结晶:把机组的操作方式切换到手动状态。尽可能地关小冷却水,或者直接关闭冷却水。只有这样才能尽快地提高吸收器中稀溶液温度。关闭冷剂泵出口阀,打开冷剂水旁通阀(再生阀),启动冷剂泵把液囊中的冷剂水全部旁通到吸收器中,降低稀溶液中溶液的浓度,由于在熔晶的过程中,蒸汽不能关,高低压发生器中溴化锂溶液还继续蒸发,产生的冷剂水会不断聚集到液囊中,所以在熔晶过程中需密切观察液囊中的冷剂水量,随时把冷剂水旁通到吸收器中,吸收器中稀溶液浓度越低,被泵到高低压发生器中,其稀释能力越强,最关键的是蒸汽不能关,一般控制进汽压力在0.1—0.2Mp,启动溶液泵,把吸收器中稀溶液送到高低压发生器,液位要比正常的液位高。后停止溶液泵,刚送上高低压发生器的稀溶液被加热,温度升高,通过重力作用,沿着高低温热交换器中稀溶液侧流下,这样反复多次,稀溶液的温度不断升高。当稀溶液的温度升到结晶时的温度,热交换器中浓溶液侧的晶体就会逐渐被溶解。稀溶液达到的温度由发生结晶时的温度决定,一般在90以上。如果熔晶时间较长,机体管道温度降低,结晶也会越来越严重。严重时需在机体外直接加热结晶部位,用蒸汽、喷灯、氧炔焰等,辅助敲击振动结晶部位可加速晶体的溶解,在熔晶的过程中,吸收器中的溴化锂溶液温度不断升高,温度有时需升到100或更高。溶液泵的冷却和其中轴承的滑润是溴化锂溶液,为了保护溶液泵电机绕组的绝缘不因过热而损坏,必须进行冷却,可以用自来水在泵体外进行冷却。轻微的结晶,排除需要连续几个小时。本文由www.shebeitj.com编辑整理发布,经理王志高13812296168